Рециклирането може да извлече ценни метали като платина, паладий и родий. Раздробяването раздробява керамичния субстрат на малки частици, което прави благородните метали, прилепнали към него, по-лесно достъпни за последващи процеси на рафиниране.
Раздробяването на катализаторната пита е критична стъпка в рециклирането на катализатора. Чрез поетапен процес – от грубо редуциране до фино смилане и опционални криогенни процеси – керамичният субстрат се превръща във фин прах. Това улеснява последващото химическо извличане на благородните метали и по този начин допринася за устойчив процес на рециклиране.
Механичното раздробяване раздробява керамичния субстрат на малки частици, което прави благородните метали, прилепнали към него, по-лесно достъпни за последващи процеси на рафиниране (напр. хидрометалургична или пирометалургична обработка).
В някои случаи раздробяването се извършва при криогенни условия (например с помощта на течен азот). Това намалява всяко нагряване на материала, което би могло да доведе до нежелани промени във физичните свойства и образуване на бучки.
Тези три метала от платинената група са основните компоненти на монолита и, в зависимост от вида на катализатора, съставляват 1–10 g благороден метал на катализатор .
Специалните катализатори понякога съдържат и иридий, рутений, осмий или рений, които също могат да бъдат извлечени, ако е необходимо.
Външната стоманена обвивка се разтопява отделно и се рециклира като скрап.
Керамичната структура тип „пчелна пита“ може да бъде раздробена в някои процеси и използвана като пълнител или свързващо вещество в керамични продукти.
